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鍛造流線也稱流紋，在鍛造時，金屬的脆性雜質被打碎 ，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布；塑性雜質隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布 ， 這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。流線分布可根據鍛造工藝改進進行優化，良好的流線可以使鍛件機械性能更好。相反，如果流線有重大缺陷，如亂流穿流金屬流線亂等現象出現，會影響的鍛件力學性能。河北鍛件廠家，一家專門的鍛件加工廠家鍛造，鍛造工藝優化在鍛造時也會注意鍛造流線的情況。
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鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。今天我們來了解一下鍛件的基本知識。
1.低塑性拔長時，應注意選擇合適的送進比，送工藝進河北鍛件加工小身材大作用比太小時，變形集中在上下部，中心都鍛不透，并沿軸向產生拉應力，導致內部橫向裂紋產生。在鐓粗時，常用軟襯墊鐓粗或疊鐓（用于鍛薄餅形零件），以改善變形的不均勻性，防止產生表面裂紋。
2.在考慮鍛造工藝時特別是后一火的鍛造時，應盡量避免在臨界變形程度下進行，以免得到粗大晶粒組織。具體來說，高溫下金屬塑性好，變形抗力小，應采用遠大于臨界變形程度的較大變形量鍛造；低溫修正時采用低于臨界變形程度的小變形量進行局部修整。
3.若因溫度和變形程度選擇不當而得到粗大晶粒時，可利用熱處理相變細化晶粒組織，但對于熱處理中不發生相變的鋼種，如奧氏體鋼，就必須在鍛造過程中獲得細小而均勻的晶粒組織，因此對這樣的材料在鍛造時須加倍注意。
4.由于熱變形形成纖維組織，會使金屬的力學性能出現異向性，即縱向力學性能指標中的A，Z，Ak比橫向相應的指標大得多，兩個方向上的強度Rm。Re差別不大。
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