鍛造成型工藝不可不知。綜合數值模擬和工藝試驗所取得的結果，為了矯正切邊造成的鍛件變形，提高鍛件的平面度，增加了整形工序。緩沖器鍛件的精鍛工藝路線為：下料-剝皮—出坯—終鍛—切邊—整形—噴丸鍛造溫度區間900`C~ 1100`C，鍛造設備使用560 KG空氣錘和1000T、1600T摩擦壓力機，并且加強對出坯尺寸、坯料擺放位置和鍛造溫度的控制來保證鍛造質量。經過試制和實踐，成功運用氣爐加熱、空氣錘出坯、摩擦壓力機鍛造等現有裝備條件，通過模具的巧妙設計和制造，采取整形后人工打磨、鍛件樣板檢測等有效措施，批量生產出了表面質量優良、尺寸和形位公差符合要求的髙精度鍛件。
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