鍛造根據(jù)成行機理可以分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。自由鍛以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主，用簡單的通用性工具直接對坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。 自由鍛的基本工序主要有鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。碾環(huán)是指通過專用設(shè)備碾環(huán)機生產(chǎn)不同直徑的環(huán)形零件，主要用來生產(chǎn)汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態(tài)模鍛等鍛造方式，鍛造的類別這些方式都比較適用于生產(chǎn)特殊形狀的零件。
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對鍛件的要求包括：
1、承載方式
（1）單向載荷，分拉伸載荷和壓縮載荷或工作狀態(tài)下的交變載荷。
（2）多向或復(fù)合載荷分拉伸、壓縮、剪切、彎曲、扭轉(zhuǎn)和支承載荷。它們或者平行于中心軸線，或者與其成一定角度，在外形變化的部位應(yīng)采用均勻過渡的轉(zhuǎn)接圓孤，以減少應(yīng)力集中。凡應(yīng)力集中不可避免時，鍛件材料的缺口韌性通常是選材時的重要因素。
（3）周期載荷可以有高周載荷和低周載荷。
2、載荷大小和加栽狀態(tài)
（1）大小。
（2）加載速度漸增的或沖擊的。
（3）鍛件溫度應(yīng)確定在那一種溫度下積累的工作時間較長。
（4）環(huán)境包括鍛件在大氣凝結(jié)的循環(huán)周期，環(huán)境的化學成分，以及腐蝕、磨損、侵蝕或其他摩擦的情況，
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