鍛件的常用熱處理方法有以下幾種，這些過程互相銜接，不可間斷。
1、 退火:鍛件加熱到相變溫度以上，保溫一定的時(shí)間，然后慢慢冷卻的方法。
2、 正火:將鍛件加熱到相變溫度以上，保溫一定時(shí)間，再在空氣中冷卻。
3、 淬火:先把鍛件加熱到相變溫度以上，保溫一定的時(shí)間，再在冷卻劑（水、油或鹽水）中急速的冷卻的一種方法，淬火能后提高鍛件提的硬度及強(qiáng)度以及耐磨性。
4、 回火:淬火與回火通常是相聯(lián)系的，經(jīng)過淬火后的鍛件在加熱到相變溫度以下的某一溫度，在該溫度停留一定時(shí)間，然后在水、油或空氣中冷卻。
5、 調(diào)質(zhì):淬火后再進(jìn)行高溫回火稱為“調(diào)質(zhì)”可以完全消除內(nèi)應(yīng)力鍛件，鍛件廠家質(zhì)量就是生命線并獲得較高的綜合力學(xué)性能。
更多人會(huì)關(guān)注：
1、鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件圖的規(guī)定。
2、鍛件圖上規(guī)定機(jī)械加工余量、公差及余塊，按GB/T15826. 1?15826. 9的規(guī)定執(zhí)行。
3、鍛件表面若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結(jié)疤、夾渣等缺陷，按下列規(guī)定執(zhí)行。
①需要機(jī)械加工的鍛件表面，經(jīng)過檢查，確認(rèn)缺陷深度能保證留有機(jī)械加工余量50％以上時(shí)，允許不清除，但須經(jīng)需方同意。
②不再進(jìn)行機(jī)械加工的鍛件表面，整修的深度不得超過該處尺寸的下偏差，整修處必須平滑。
③鍛件的表面缺陷深度超過機(jī)械加工余量時(shí)，若需補(bǔ)焊，必須取得需方同意。在完全清除缺陷以后，按適當(dāng)?shù)难a(bǔ)焊規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊的質(zhì)量要符合需方對(duì)鍛廠家件鍛件鍛造的八大性能的要求。
好了，關(guān)于“鍛件鍛造的八大性能”呢，咱們今天就先講述到這里，如果你還有任何疑問，或?qū)τ阱懠庸ぁ⒑颖蓖J機(jī)械制造有限公司等還有想要了解的地方，可以電話咨詢，當(dāng)然也可以在線咨詢我們的客服哦！相關(guān)標(biāo)簽：