鍛造流線也稱(chēng)流紋，在鍛造時(shí)，金屬的脆性雜質(zhì)被打碎 ，順著金屬主要伸長(zhǎng)方向呈碎粒狀或鏈狀分布；塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長(zhǎng)方向呈帶狀分布 ， 這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。流線分布可根據(jù)鍛造工藝改進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化，良好的流線可以使鍛件機(jī)械性能更好。相反，如果流線有重大缺陷，如亂流穿流金屬流線亂等現(xiàn)象出現(xiàn)，會(huì)影響的鍛件力學(xué)性能。河北鍛件廠家，一家專(zhuān)門(mén)的鍛件加工廠家鍛造，鍛造流線在鍛造時(shí)也會(huì)注意鍛造流線的情況。
這篇文章您或許更喜歡：
鍛件的常用熱處理方法有以下幾種，這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。
1、 退火:鍛件加熱到相變溫度以上，保溫一定的時(shí)間，然后慢慢冷卻的方法。
2、 正火:將鍛件加熱到相變溫度以上，保溫一定時(shí)間，再在空氣中冷卻。
3、 淬火:先把鍛件加熱到相變溫度以上，保溫一定的時(shí)間，再在冷卻劑（水、油或鹽水）中急速的冷卻的一種方法，淬火能后提高鍛件提的硬度及強(qiáng)度以及耐磨性。
4、 回火:淬火與回火通常是相聯(lián)系的，經(jīng)過(guò)淬火后的鍛件在加熱到相變溫度以下的某一溫度，在該溫度停留一定時(shí)間，然后在水、油或空氣中冷卻。
5、 調(diào)質(zhì):淬火后再進(jìn)行高溫回火稱(chēng)為“調(diào)質(zhì)”可以完全消除內(nèi)應(yīng)力，并獲得較高的綜合力學(xué)性能。
“鍛造流線”所述的內(nèi)容，是我們的小編精心為大家準(zhǔn)備的，還記得上篇中說(shuō)了什么嗎？這些或許都有些不全面的地方，我們會(huì)在以后的文章中為大家一一說(shuō)明相關(guān)標(biāo)簽：