鍛造流線也稱流紋，在鍛造時，金屬的脆性雜質被打碎 ，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布；塑性雜質隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布 ， 這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。流線分布可根據鍛造工藝改進進行優化，良好的流線可以使鍛件機械性能更好。相反，如果流線有重大缺陷，如亂流穿流金屬流線亂等現象出現，會影響的鍛件力學性能。河北鍛件廠家，一家專門的鍛件加工廠家鍛造，鍛造工藝優化在鍛造時也會注意鍛造流線的情況。
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材質控制的責任由鍛件訂貨單位和供應單位分擔。鍛件訂貨單位負責設計、選材和提出生產制造中的控制要求。鍛件供應單位負責實施適當的工藝控制和檢驗。然后，鍛件訂貨單位（或主合同商）還應負責批準鍛件供應單位的生產設備和生產能力，而鍛件供應單位往往僅限于負責退換損壞的或不符合技術條件要求的鍛件。
選材鍛件訂貨單位（工藝或來看這里有你需要的鍛件設計單位）在選材時還有一部分責任是準備技術條件和圖紙，圖紙上要指明鍛件上的取樣部位，并且規定出試驗的種類和次數。選用機械性能熟知的材料時，可用標準的技術條件；選用研制中的材料和工藝、因而不能使用標準的技術條件時， 設計單位則應負責提供暫行技術條件，以保證達到所要求的性能。
“鍛造工藝優化”所述的內容，是我們的小編精心為大家準備的，還記得上篇中說了什么嗎？這些或許都有些不全面的地方，我們會在以后的文章中為大家一一說明相關標簽：
上一條：鍛件鍛造前的準備工作詳解