鍛造流線也稱流紋，在鍛造時(shí)，金屬的脆性雜質(zhì)被打碎 ，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布；塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布 ， 這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。流線分布可根據(jù)鍛造工藝改進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化，良好的流線可以使鍛件機(jī)械性能更好。相反，如果流線有重大缺陷，如亂流穿流金屬流線亂等現(xiàn)象出現(xiàn)，會(huì)影響的鍛件力學(xué)性能。河北鍛件廠家，一家專門的鍛件加工廠家鍛造，鍛造工藝優(yōu)化在鍛造時(shí)也會(huì)注意鍛造流線的情況。
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鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。對鑄錠子來說，爐料成分、冶煉方法及鍛造工藝是決定其的重要環(huán)節(jié)。而軋制、擠壓及鍛造加工過程，則是決定相應(yīng)半成品的又一環(huán)節(jié)。
原材料在進(jìn)入鍛造過程之前，需經(jīng)尺寸、表面、化學(xué)成分、高倍組織、低倍組織及機(jī)械性工藝能汽車鍛件也要有模生產(chǎn)的檢驗(yàn)，符合技術(shù)條件要求后方能投入生產(chǎn)。
原材料的化學(xué)成分、高倍組織、低倍組織及機(jī)械性能是保證鍛件組織性能的基礎(chǔ)，而原材料的尺寸和表面直接影響鍛件的工藝塑性及成形。此外，原材料的可鍛性及其再結(jié)晶特點(diǎn)是確定鍛造工藝參數(shù)的基礎(chǔ)。因此，原材料的良好是保證鍛件的先決條件。
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