锻件的常用热处理方法有以下几种，这些过程互相衔接，不可间断�
1� 退�:锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，然后慢慢冷却的方法�
2� 正火:将锻件加热到相变温度以上，保温一定时间，再在空气中冷却�
3� 淬火:先把锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，再在冷却剂（水、油或盐水）中急速的冷却的一种方法，淬火能后提高锻件提的硬度及强度以及耐磨性�
4� 回火:淬火与回火通常是相联系的，经过淬火后的锻件在加热到相变温度以下的某一温度，在该温度停留一定时间，然后在水、油或空气中冷却�
5� 调质:淬火后再进行高温回火称为“调质”可以完全消除内应力锻件，锻件产品常见的缺陷是什么并获得较高的综合力学性能�
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锻造用的原材料为铸锭、轧材、挤材及锻坯。而轧材、挤材及锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工后形成的半成品。对铸锭子来说，炉料成分、冶炼方法及锻造工艺是决定其的重要环节。而轧制、挤压及锻造加工过程，则是决定相应半成品的又一环节�
原材料在进入锻造过程之前，需经尺寸、表靀化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性能的检验，符合技术条件要求后方能投入生产�
原材料的化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性能是保证锻件组织性能的基础，而原材料的尺寸和表面直接影响锻件的工艺塑性及成形。此外，原材料的可锻性及其再结晶特点是确定锻造工艺参数的基础。因此，原材料的良好是保证锻件的先决条件�
“锻件产品常见的缺陷是什么”所述的内容，是我们的小编精心为大家准备的，还记得上篇中说了什么吗？这些或许都有些不全面的地方，我们会在以后的文章中为大家一一说明
